একদিকে, উদ্ভাবনটি 1,1, 3-ট্রাইক্লোরোএসিটোনের একটি পরিশোধন পদ্ধতি প্রদান করে, যেখানে পদ্ধতিটি নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি নিয়ে গঠিত
ফ্ল্যাশ:
(1) অপরিশোধিত 1,1, 3-ট্রাইক্লোরোএসিটোন জলে মিশ্রিত;
(2) দাঁড়ানোর পর উপরের দ্রবণটির পুনরায় ক্রিস্টালাইজেশন;পাশাপাশি
(3) পুনঃপ্রতিষ্ঠিত কঠিন স্ফটিকগুলি ফিল্টার করা হয় এবং জল দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়;
যেখানে, ধাপে (1), উল্লিখিত অপরিশোধিত 1,1, 3-ট্রাইক্লোরোএসিটোন এবং জলের পরিমাণের ওজনের অনুপাত হল 1
0.1-2)।
বিশেষত, ধাপে (1), পানির পরিমাণের সাথে 1,1, 3-ট্রাইক্লোরোএসিটোন অপরিশোধিত পণ্যের ওজনের অনুপাত 1 হতে পারে:
(0.4-0.6), আরও 1:0.5 হিসাবে অপ্টিমাইজ করা হয়েছে;উদ্ভাবনে, 1,1, 3-ট্রাইক্লোরোসিটোন অশোধিত পণ্য এবং জলের ডোজ উপরোক্তভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়
উচ্চ বিশুদ্ধতার পরিসীমা 1,1, 3-ট্রাইক্লোরোএসিটোন পাওয়া যেতে পারে।
বর্তমান উদ্ভাবন অনুসারে, ধাপে (1), 1,1, 3-ট্রাইক্লোরোএসিটোন অপরিশোধিত পণ্য এবং জল 10-50℃ তাপমাত্রায় প্রস্তুত করা যেতে পারে।
অবস্থার অধীনে 10-30 মিনিটের জন্য মেশান, এবং তারপর 10-30 মিনিটের জন্য দাঁড়ানো যাক;অগ্রাধিকারমূলকভাবে, ধাপে (1), বলেছেন 1,1, 3-ট্রাইক্লোরোপ্রোপাইল
অপরিশোধিত কিটোন 25-30 মিনিটের জন্য 30-35℃ তাপমাত্রায় জলের সাথে মিশ্রিত করা হয়েছিল, এবং তারপর 10-15 মিনিটের জন্য দাঁড়িয়েছিল;বর্তমান আবিষ্কারে
, কাঁচামাল হিসাবে 1,1, 3-ট্রাইক্লোরোসিটোন অশোধিত ব্যবহার করে, প্রতিক্রিয়া কেটলিতে, জলে মিশ্রিত করে, দাঁড়ানোর পরে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় নাড়া দেয়
ডিলামিনেশন।ডিলামিনেশনের পরে, নীচের তেলের স্তরটি সরানো হয়, প্রধানত উচ্চ ক্লোরিন অমেধ্য অপসারণ করে এবং পরবর্তী ব্যবহারের জন্য উপরের দ্রবণটি রেখে দেওয়া হয়।
উদ্ভাবন অনুসারে, ধাপে (1), অপরিশোধিত 1,1, 3-ট্রাইক্লোরোএসিটোন জলের সাথে মিশ্রিত করা হয় এবং নাড়াও যায়।
শর্ত, যেখানে আলোড়নকারী অবস্থা এবং সরঞ্জামগুলির উপর কোন নির্দিষ্ট সীমাবদ্ধতা নেই, যতক্ষণ না 1,1, 3-ট্রাইক্লোরোএসিটোন মোটা হতে পারে
পণ্যটি সমানভাবে জলের সাথে মিশ্রিত করা যেতে পারে।বিশেষভাবে, মিশ্রণের হার 100-300r/মিনিট।
বর্তমান আবিস্কারে, পানি পছন্দেরভাবে ডিওনাইজড পানি।
উদ্ভাবন অনুসারে, ধাপে (2), পুনঃপ্রতিস্থাপনের শর্তগুলি হতে পারে: তাপমাত্রা 0 থেকে 35℃ পর্যন্ত, সময় 0.5 থেকে -
10 ঘন্টা, বাঞ্ছনীয়ভাবে, 50-300 RPM এর একটি আলোড়ন হারে পুনর্নির্মাণ করা হয়;বিশেষ করে, reknot
ক্রিস্টালাইজেশন প্রক্রিয়াতেও জল যোগ করা হয়, যেখানে জল 200-600 মিলি/মিনিট হারে যোগ করা হয়;এই অবস্থার অধীনে, recrystallization দক্ষতা
ফল ভালো।
[0034] আরও ভালভাবে, পুনঃক্রিস্টালাইজেশন শর্তগুলি হল: 10-15℃ তাপমাত্রা, 2-3 ঘন্টা সময়, এবং পুনরায় ক্রিস্টালাইজেশন শর্তাবলী
ক্রিস্টালটি 100-200 RPM হারে আলোড়িত হয় এবং 300-500 মিলি/মিনিট হারে জল যোগ করা হয়।
এই অবস্থার অধীনে, recrystallization প্রভাব ভাল.
বর্তমান আবিষ্কারে, ধাপে (2) বর্ণিত পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রা ধাপে (1) 1,1, 3-ট্রাইক্লোরোএসিটোনের চেয়ে কম।
যে তাপমাত্রায় পণ্যটি পানিতে মেশানো হয়।
উদ্ভাবন অনুসারে, ধাপে (3), ধাপ (2) এর পরের বিক্রিয়া মিশ্রণটি বন্ধ চাপ দ্বারা ফিল্টার করা যেতে পারে, বা হতে পারে
চুল্লির নীচে চালনী প্লেটের মাধ্যমে সরাসরি চাপ দিয়ে কঠিন স্ফটিক পাওয়া যায়।বর্তমান আবিষ্কারে, বায়ু এবং/অথবা নাইট্রোজেন ব্যবহার করা হয়
চাপ পরিস্রাবণ, চাপ পরিস্রাবণের জন্য নাইট্রোজেন ব্যবহার করা ভাল, এবং চাপ 0.1-0.2MPa হতে পারে, বিশেষত 0.12 -
0. 18 mpa.
উদ্ভাবন অনুসারে, চাপ পরিস্রাবণের পরে প্রসিপিটেটেড ক্রিস্টাল জল দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়, যেখানে উল্লিখিত জল ধুয়ে ফেলা হয়
কোন নির্দিষ্ট সীমা নেই, উদাহরণস্বরূপ, আপনি 2-25℃ তাপমাত্রার শর্তে 1-2 কেজি জল স্প্রে ওয়াশিং বেছে নিতে পারেন এবং স্প্রে করতে পারেন
কোন নির্দিষ্ট গতিসীমা নেই।
উদ্ভাবন অনুসারে, 1,1, 3-ট্রাইক্লোরোএসিটোন অপরিশোধিত পণ্যটির বিশুদ্ধতা ওজন দ্বারা 50-65% হতে পারে।
নির্দেশের পৃষ্ঠা 3/6
5
সিএন 109516908 এ
5
অন্যদিকে বর্তমান উদ্ভাবনটি একটি ফলিক অ্যাসিডও সরবরাহ করে যা উপরে বর্ণিত যেকোনো পদ্ধতি দ্বারা প্রস্তুত করা হয়।
1,1, 3-ট্রাইক্লোরোএসিটোনের একটি জলীয় দ্রবণ সরাসরি ফলিক অ্যাসিড তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
উদ্ভাবনের পরিশোধন পদ্ধতির অপারেশন, যেমন স্তরিত নিষ্কাশন, ক্রিস্টালাইজেশন পরিস্রাবণ এবং তাই, একটি বন্ধ সিস্টেমে চালানো যেতে পারে
পরিবেশ-বান্ধব, এবং ব্যাপকভাবে বর্জ্য জলের উত্পাদন হ্রাস করে, কোন বর্জ্য জৈব দ্রাবক এবং জৈব বর্জ্য গ্যাস নেই;উপরন্তু, পরিশোধন পদ্ধতি
কোন জৈব দ্রাবক প্রবর্তন করা হয় না, এবং উচ্চ ক্লোরিন অমেধ্য পরিশোধন প্রক্রিয়ার সময় অপসারণ করা হয়, তাই ফলিক অ্যাসিডের গুণমানের কোন ঝুঁকি নেই
পদ্ধতিটি স্ফটিক দ্রাবক হিসাবে জল ব্যবহার করে এবং 1,1, 3-ট্রাইক্লোরোএসিটোনের বিশুদ্ধ জলীয় দ্রবণ সরাসরি ফলিক অ্যাসিড উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
ফলিক অ্যাসিডের মোট ফলন ওজন দ্বারা 5% বৃদ্ধি করা যেতে পারে, এবং বিশুদ্ধতা ওজন দ্বারা 99.2% এর উপরে, যা উচ্চ মানের পেতে পারে
ফলিক এসিড এর।
উদ্ভাবনটি নীচে মূর্তকরণের মাধ্যমে বিশদভাবে বর্ণনা করা হয়েছে।
[0042] নিম্নোক্ত মূর্ত ও অনুপাতে, অন্যথায় নির্দিষ্ট না হলে, ব্যবহৃত সামগ্রী বাণিজ্যিক ক্রয়ের মাধ্যমে পাওয়া যায়, যদি না অন্যথায় নির্দিষ্ট করা হয়
ব্যবহৃত পদ্ধতি এই ক্ষেত্রে প্রচলিত পদ্ধতি.
গ্যাস ক্রোমাটোগ্রাফি মডেলটি ছিল GC-2014, Shimadzu কোম্পানি থেকে কেনা।
বর্তমান উদ্ভাবন [0047] এর পরিশোধন পদ্ধতি দ্বারা প্রস্তুতকৃত 1,1, 3-ট্রাইক্লোরোএসিটোন একটি 50-লিটার চুল্লিতে বিশুদ্ধ করা হয় যা নীচে একটি ফিল্টার চালুনি প্লেট দিয়ে সজ্জিত করা হয় [0048] প্রথমত, 1,1 এর বিশুদ্ধতা হল 65 ওজন অনুসারে %, 3-ট্রাইক্লোরোএসিটোন 20 কেজি এবং জল 10 কেজি প্রতিক্রিয়া কেটলিতে মিশ্রিত করা হয় 12 মিনিটের জন্য 24 নাড়তে, যেখানে নাড়ার হার 200r/মিনিট, জল যোগ করার জন্য নাড়ার প্রক্রিয়ায়, জল 300 মিলি/মিনিট হারে , এবং তারপর মিশ্রণটি 10 মিনিটের জন্য দাঁড়িয়েছিল, নীচের তেলের স্তর থেকে আলাদা করে, উচ্চ ক্লোরিন অমেধ্য অপসারণ করে;দ্বিতীয়ত, স্তরযুক্ত উপরের দ্রবণের তাপমাত্রা 5 এ নামিয়ে আনা হয়েছিল এবং 100r/মিনিট নাড়তে 2 ঘন্টার জন্য নাড়াচাড়া করা হয়েছিল।তারপরে, 0.1 MPa চাপে নাইট্রোজেন চাপ পরিস্রাবণ দ্বারা প্রতিক্রিয়া কেটলের নীচে চালনী প্লেটের মাধ্যমে কঠিন স্ফটিকটি সরাসরি প্রাপ্ত করা হয়েছিল, এবং তারপর স্প্রে করে 2 কেজি ঠান্ডা জল দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়েছিল।1,1, 3-ট্রাইক্লোরোএসিটোনের ভেজা ওজন ছিল 9.8 কেজি, এবং ক্রোমাটোগ্রাফিক পিওর (GC) ছিল 96.8 wt% [0051] এই পরিশোধন পদ্ধতির সাথে জড়িত অপারেশন, যেমন স্ট্যাটিক স্তরবিন্যাস, উচ্চ ক্লোরিন অমেধ্য অপসারণ, স্ফটিককরণ, পরিস্রাবণ এবং জল ধোয়া, একটি বদ্ধ শরীরের সিস্টেমে বাহিত হতে পারে, যা পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ, এবং ব্যাপকভাবে বর্জ্য জল উত্পাদন হ্রাস করে এবং বর্জ্য জৈব দ্রাবক এবং জৈব বর্জ্য গ্যাস উত্পাদন করে না [0052]।উপরন্তু, যেহেতু বিশুদ্ধকরণ পদ্ধতিতে জৈব দ্রাবক, এবং উচ্চ ক্লোরিন প্রবর্তন ছাড়াই পরিশোধন প্রক্রিয়ায় অমেধ্য অপসারণ করা হয়, ফলিক অ্যাসিডের গুণমানের উপর কোন মানের ঝুঁকি নেই, তবে 1, 1, 3-এর প্রস্তুতির বাস্তবায়ন উদাহরণ দ্বারাও ফলিক অ্যাসিড অ্যাসিটোন জলের সাথে ক্রস-লিঙ্কযুক্ত সরাসরি উত্পাদনে দ্রবীভূত হয়, ফলিক অ্যাসিড তৈরি করে সামগ্রিক ফলন উন্নত করতে 5 ওজন, 99 5 ওজনের বিশুদ্ধতা % উদাহরণ 2 [0054] এই মূর্তিতে বলা হয়েছে যে 1,1, 3-ট্রাইক্লোরোএসিটোন দ্বারা প্রস্তুত বর্তমান উদ্ভাবনের পরিশোধন পদ্ধতি [0055] একটি 50-লিটার চুল্লিতে বিশুদ্ধ করা হয় যা নীচে একটি ফিল্টার চালুনি প্লেট দিয়ে সজ্জিত করা হয় [0056] প্রথম, 1,1 50% বিশুদ্ধতা সহ, 3-ট্রাইক্লোরোএসিটোন 20 কেজি এবং জল 4 কেজি মিশ্রিত চুল্লিতে, 45 এ 15 মিনিটের জন্য নাড়তে হবে, 300r/মিনিট নাড়তে হবে, জল যোগ করার জন্য নাড়ার প্রক্রিয়ায়, 300 মিলি/মিনিট হারে জল, এবং তারপর মিশ্রণটি 15 মিনিটের জন্য দাঁড়িয়ে থাকবে, থেকে আলাদা হয়ে যাবে। নিম্ন তেল স্তর, উচ্চ ক্লোরিন অপসারণes;দ্বিতীয়ত, স্তরবিন্যাসের পর উপরের স্তরের দ্রবণের তাপমাত্রা 20-এ নামিয়ে আনা হয়েছিল এবং 0.5 ঘন্টার জন্য নাড়ার হার ছিল 200r/মিনিট।তারপর, 0. 2MPa চাপে নাইট্রোজেন চাপ পরিস্রাবণ দ্বারা চুল্লির নীচে চালনী প্লেটের মাধ্যমে কঠিন স্ফটিক সরাসরি প্রাপ্ত হয়েছিল।তারপর, কঠিন স্ফটিক স্প্রে করা হয় এবং 1 কেজি 25 ঠান্ডা জল দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়, এবং 1,1, 3-ট্রাইক্লোরোএসিটোনের ভেজা ওজন হ্রাসের পদ্ধতি দ্বারা 8.2 কেজি ছিল, উচ্চ ক্লোরিন অমেধ্য স্থির স্তরীকরণ অপসারণের সাথে জড়িত পরিশোধন পদ্ধতি, ক্রিস্টালাইজেশন, পরিস্রাবণ এবং জল ধোয়ার অপারেশনগুলি একটি বদ্ধ দেহ ব্যবস্থায় করা যেতে পারে, কাজের পরিবেশ বন্ধুত্বপূর্ণ, এবং বর্জ্য জলের উত্পাদনকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে, জৈব দ্রাবক এবং জৈব বর্জ্য গ্যাস [0060] উপরন্তু, যেহেতু পদ্ধতিটি করে জৈব দ্রাবক প্রবর্তন করে না এবং পরিশোধন প্রক্রিয়া চলাকালীন উচ্চ ক্লোরিন অমেধ্য অপসারণ করে, ফলিক অ্যাসিডের গুণমানের জন্য কোন ঝুঁকি নেই এবং উদাহরণ 2 দ্বারা প্রস্তুত 1,1, 3-ট্রাইক্লোরোএসিটোন জলে দ্রবীভূত হয় এবং সরাসরি ব্যবহার করা হয়। ফলিক অ্যাসিড, ওজন দ্বারা ফলিক অ্যাসিডের মোট ফলন 4.9% বৃদ্ধি করে এবং 99-এর বিশুদ্ধতা অর্জন করেতিনি বর্তমান উদ্ভাবন [0063] একটি 50-লিটার চুল্লিতে বিশুদ্ধ করা হয় যা নীচে একটি ফিল্টার চালুনি প্লেট লাগানো হয় [0064] প্রথমে, 1,1 60% বিশুদ্ধতা সহ, 3-ট্রাইক্লোরোএসিটোন 20 কেজি জলের সাথে মিশ্রিত হয় 40 কেজি বিক্রিয়ায় , 15 এ 30 মিনিটের জন্য নাড়ুন, 100r/মিনিটের নাড়ন হার, জল যোগ করার জন্য নাড়ার প্রক্রিয়ায়, 500 মিলি/মিনিট হারে জল, এবং তারপর মিশ্রণটি 30 মিনিটের জন্য দাঁড়িয়ে থাকে, নীচের তেলের স্তর থেকে আলাদা করে , উচ্চ ক্লোরিন অমেধ্য অপসারণ;দ্বিতীয়ত, স্তরবিন্যাসের পর উপরের স্তরের দ্রবণের তাপমাত্রা 10-এ নামিয়ে আনা হয়েছিল এবং 10 ঘন্টার জন্য নাড়ার হার ছিল 100r/মিনিট।তারপর, 0.2MPa চাপে নাইট্রোজেন চাপ পরিস্রাবণ দ্বারা চুল্লির নীচে চালনী প্লেটের মাধ্যমে শক্ত স্ফটিকটি সরাসরি প্রাপ্ত করা হয়েছিল, এবং তারপর স্প্রে করে 1 কেজি 5টি ঠান্ডা জল দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়েছিল।1,1, 3-ট্রাইক্লোরোসিটোনের ভেজা ওজন ছিল 6.9 কেজি, এবং ক্রোমাটোগ্রাফিক বিশুদ্ধ (GC) ওজন দ্বারা 98.3% ছিল [0067] এই পরিশোধন পদ্ধতির সাথে জড়িত অপারেশন, যেমন স্ট্যাটিক স্তরবিন্যাস, উচ্চ ক্লোরিন অমেধ্য অপসারণ, স্ফটিককরণ , পরিস্রাবণ এবং জল ধোয়া, একটি বদ্ধ বডি সিস্টেমে বাহিত হতে পারে, যার একটি বন্ধুত্বপূর্ণ কাজের পরিবেশ রয়েছে এবং বর্জ্য জলের উত্পাদনকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে এবং বর্জ্য জৈব দ্রাবক এবং জৈব বর্জ্য গ্যাস উত্পাদন করে না [0068]।উপরন্তু, যেহেতু বিশুদ্ধকরণ পদ্ধতিতে জৈব দ্রাবক, এবং উচ্চ ক্লোরিন প্রবর্তন না করেই পরিশোধন প্রক্রিয়ায় অমেধ্য অপসারণ করা হয়, ফলিক অ্যাসিডের গুণমানের উপর কোন মানের ঝুঁকি নেই, এবং উদাহরণস্বরূপ 1, 1, 3-এর 3 প্রস্তুতি - ক্রস- অ্যাসিটোনের সাথে যুক্ত, দ্রবীভূত করার জন্য জল, ফলিক অ্যাসিড উৎপাদনে সরাসরি ব্যবহৃত হয়, ফলিক অ্যাসিড তৈরি করে সামগ্রিক ফলন উন্নত করতে 5. 3 ওজন %, 99-এর বিশুদ্ধতা। 2 ওজন % অনুপাত 1 [0070] এর জন্য 1,1, 3- পরিশোধিত ট্রাইক্লোরোসেটোন মূর্তকরণ 1 পদ্ধতি অনুসারে, ধাপে (1) ছাড়া, জল ব্যবহার করা হয় না, পরিবর্তে, জৈব দ্রাবক ব্যবহার করা হয়েছিল।ফলস্বরূপ, প্রস্তুত 1,1, 3-ট্রাইক্লোরোএসিটোন জলে দ্রবীভূত হয়েছিল এবং ফলিক অ্যাসিড উত্পাদনে সরাসরি ব্যবহৃত হয়েছিল।ফলিক অ্যাসিডের মোট ফলন ওজন দ্বারা মাত্র 2% বৃদ্ধি পেয়েছে এবং ওজন দ্বারা বিশুদ্ধতা ছিল 95%।উপরন্তু, এই পরিশোধন পদ্ধতিতে জৈব দ্রাবক প্রবর্তনের কারণে, ফলিক অ্যাসিড [0071] অনুপাতে 2 [0072] এর গুণমানের ঝুঁকি রয়েছে।1,1, 3-ট্রাইক্লোরোঅ্যাসিটোন উদাহরণ 1-এর পদ্ধতি অনুসারে বিশুদ্ধ করা হয়। পার্থক্য হল ধাপ (1) এ, জলের পরিমাণ 50 কেজি, ফলে বর্জ্য জলের উত্পাদন উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায় এবং 1 হ্রাস পায়। 1,1, 3-ট্রাইক্লোরোএসিটোন স্ফটিকের ফলন জলে দ্রবীভূত করা হয়েছিল এবং ফলিক অ্যাসিড উৎপাদনে সরাসরি ব্যবহার করা হয়েছিল, যাতে ফলিক অ্যাসিডের মোট ফলন ওজন দ্বারা শুধুমাত্র 5.6% বৃদ্ধি পায় এবং ওজন দ্বারা বিশুদ্ধতা 99.6% ছিল [0073] ] 3 [0074] এর অনুপাতের বিপরীতে।1,1 উদাহরণ 1, 3-ট্রাইক্লোরোঅ্যাসিটোন পদ্ধতি দ্বারা বিশুদ্ধ করা হয়েছিল, পার্থক্যটি হল যে ধাপে (1), উচ্চ ক্লোরিন হেটেরোপ্লাস্টিড অপসারণ করা হয় না, 1,1, 3-ট্রাইক্লোরোএসিটোনের প্রস্তুতির ফলে একটি বড় অংশ রয়েছে ক্লোরিনযুক্ত যৌগের সংখ্যা, ফলিক অ্যাসিডের ঝুঁকির গুণমান [0075] উপরের উদাহরণ অনুসারে 1-3 এবং 1-3 এর স্কেলের ফলাফল: পরিশোধন পদ্ধতিতে উচ্চ ক্লোরিন অমেধ্য অপসারণের জন্য লেট স্ট্যান্ড লেয়ারড ক্রিস্টাল ফিল্টার জড়িত যেমন সব কিন্তু বায়ুরোধী সিস্টেমে, বন্ধুত্বপূর্ণ কাজের পরিবেশ, এবং ব্যাপকভাবে বর্জ্য জলের ঘটনা হ্রাস করে, বর্জ্য গ্যাস, জৈব দ্রাবক এবং জৈব উত্পাদন করে না উপরন্তু, কেস 1 বাস্তবায়নের মাধ্যমে 1, 1) , 3-ট্রাইক্লোরোএসিটোনের প্রস্তুতি , বইতে যোগ করুন 5/6 পৃষ্ঠা 7 CN 109516908 A 7 জলের দ্রবণ, ফলিক অ্যাসিড উৎপাদনে সরাসরি ব্যবহৃত হয়, ফলিক অ্যাসিডের মোট ফলন ওজন দ্বারা 5% বৃদ্ধি পায়, উপরের ওজন দ্বারা বিশুদ্ধতা 99.2% হয়;অধিকন্তু, যেহেতু বিশুদ্ধকরণ পদ্ধতি জৈব দ্রাবক প্রবর্তন করে না, ফলিক অ্যাসিডের গুণমানের কোন ঝুঁকি নেই।অধিকন্তু, পরিশোধন পদ্ধতিতে জলকে স্ফটিক দ্রাবক হিসাবে ব্যবহার করা হয় এবং 1,1, 3-ট্রাইক্লোরোএসিটোনের বিশুদ্ধ জলীয় দ্রবণ সরাসরি ফলিক অ্যাসিড উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়, পার্শ্ব প্রতিক্রিয়া হ্রাস করে।
এথেনার সিইও
হোয়াটসঅ্যাপ/wechat:+86 13805212761
এমআইটি-আইভিওয়াই ইন্ডাস্ট্রি কো., লিমিটেড
যোগ করুন：জিয়াংসু প্রদেশ, চীন
পোস্টের সময়: আগস্ট-১২-২০২১