একদিকে, এই আবিষ্কারটি ১,১, ৩-ট্রাইক্লোরোএসিটোন পরিশোধন পদ্ধতি প্রদান করে, যেখানে পদ্ধতিটিতে নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে
ফ্ল্যাশ:
(১) অপরিশোধিত ১,১, ৩-ট্রাইক্লোরোএসিটোন পানিতে মিশ্রিত;
(২) দাঁড়ানোর পর উপরের দ্রবণের পুনঃস্ফটিকীকরণ; পাশাপাশি
(৩) পুনঃক্রিস্টালাইজড কঠিন স্ফটিকগুলি ফিল্টার করে জল দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়;
যেখানে, ধাপ (১) এ, উক্ত অপরিশোধিত ১,১, ৩-ট্রাইক্লোরোএসিটোন এবং পানির পরিমাণের ওজন অনুপাত ১
০.১-২)।
পছন্দনীয়ভাবে, ধাপ (১) এ, ১,১, ৩-ট্রাইক্লোরোএসিটোন অপরিশোধিত পণ্যের ওজন অনুপাত পানির পরিমাণের সাথে ১ হতে পারে:
(0.4-0.6), আরও 1:0.5 হিসাবে অপ্টিমাইজ করা হয়েছে; আবিষ্কারে, 1,1, 3-ট্রাইক্লোরোএসিটোন অপরিশোধিত পণ্য এবং জলের ডোজ উপরে নিয়ন্ত্রিত হয়
উচ্চ বিশুদ্ধতা ১,১, ৩-ট্রাইক্লোরোএসিটোন এর পরিসর পাওয়া যেতে পারে।
বর্তমান আবিষ্কার অনুসারে, ধাপ (১) এ, ১,১, ৩-ট্রাইক্লোরোএসিটোন অপরিশোধিত পণ্য এবং জল ১০-৫০℃ তাপমাত্রায় প্রস্তুত করা যেতে পারে।
১০-৩০ মিনিটের জন্য ভালোভাবে মিশ্রিত করুন, এবং তারপর ১০-৩০ মিনিটের জন্য রেখে দিন; পছন্দনীয়ভাবে, ধাপ (১) এ, ১,১, ৩-ট্রাইক্লোরোপ্রোপাইল বলা হয়েছে
অপরিশোধিত কিটোনটি ৩০-৩৫℃ তাপমাত্রায় ২৫-৩০ মিনিটের জন্য জলের সাথে মিশ্রিত করা হয়েছিল, এবং তারপর ১০-১৫ মিনিটের জন্য দাঁড়িয়ে ছিল; বর্তমান আবিষ্কারে
, কাঁচামাল হিসেবে ১,১, ৩-ট্রাইক্লোরোএসিটোন অপরিশোধিত ব্যবহার করে, বিক্রিয়ন কেটলিতে, জলের সাথে মিশিয়ে, দাঁড়ানোর পর একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় নাড়ানো হয়
ডিলামিনেশন। ডিলামিনেশনের পর, তেলের নিচের স্তরটি সরানো হয়, প্রধানত উচ্চ ক্লোরিনের অমেধ্য অপসারণ করে এবং উপরের দ্রবণটি পরবর্তী ব্যবহারের জন্য রেখে।
আবিষ্কার অনুসারে, ধাপ (১) এ, অপরিশোধিত ১,১, ৩-ট্রাইক্লোরোএসিটোন জলের সাথে মিশ্রিত করা হয় এবং নাড়াচাড়াও করা যায়
এমন অবস্থা যেখানে নাড়ার অবস্থা এবং সরঞ্জামের উপর কোন নির্দিষ্ট সীমাবদ্ধতা নেই, যতক্ষণ না 1,1, 3-ট্রাইক্লোরোএসিটোন মোটা হতে পারে
পণ্যটি সমানভাবে জলের সাথে মিশ্রিত করা যেতে পারে। পছন্দসইভাবে, মিশ্রণের হার 100-300r/মিনিট।
বর্তমান আবিষ্কারে, জলকে ডিআয়নযুক্ত জল হিসেবেই বেশি পছন্দ করা হয়।
আবিষ্কার অনুসারে, ধাপ (২) এ, পুনঃস্ফটিকীকরণের অবস্থা হতে পারে: তাপমাত্রা ০ থেকে ৩৫℃, সময় ০.৫ -
১০ ঘন্টা, বিশেষ করে, পুনঃক্রিস্টালাইজেশন ৫০-৩০০ RPM গতিতে করা হয়; বিশেষ করে, রিকনট
স্ফটিকীকরণ প্রক্রিয়ায়ও জল যোগ করা হয়, যেখানে জল ২০০-৬০০ মিলি/মিনিট হারে যোগ করা হয়; এই পরিস্থিতিতে, পুনঃস্ফটিকীকরণের দক্ষতা
ফল ভালো।
[0034] আরও সর্বোত্তমভাবে, পুনঃক্রিস্টালাইজেশনের শর্তগুলি হল: 10-15℃ তাপমাত্রা, 2-3 ঘন্টা সময়, এবং পুনঃক্রিস্টালাইজেশনের শর্তগুলি
স্ফটিকটি ১০০-২০০ আরপিএম হারে নাড়াচাড়া করা হয় এবং ৩০০-৫০০ মিলি/মিনিট হারে জল যোগ করা হয়।
এই পরিস্থিতিতে, পুনঃক্রিস্টালাইজেশন প্রভাব আরও ভালো।
বর্তমান আবিষ্কারে, ধাপ (২) এ বর্ণিত পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রা ধাপ (১) এ বর্ণিত ১,১, ৩-ট্রাইক্লোরোএসিটোন তাপমাত্রার চেয়ে কম।
যে তাপমাত্রায় পণ্যটি পানির সাথে মিশ্রিত হয়।
আবিষ্কার অনুসারে, ধাপ (3) এ, ধাপ (2) এর পরে বিক্রিয়ার মিশ্রণটি বন্ধ চাপ দ্বারা ফিল্টার করা যেতে পারে, অথবা হতে পারে
চুল্লির নীচের দিকে থাকা চালনী প্লেটের মধ্য দিয়ে সরাসরি চাপ দিয়ে কঠিন স্ফটিক পাওয়া যায়। বর্তমান আবিষ্কারে, বায়ু এবং/অথবা নাইট্রোজেন ব্যবহার করাই ভালো।
চাপ পরিস্রাবণ, চাপ পরিস্রাবণের জন্য নাইট্রোজেন ব্যবহার করা ভালো, এবং চাপ 0.1-0.2MPa হতে পারে, বিশেষ করে 0.12 -
০. ১৮ এমপিএ।
উদ্ভাবন অনুসারে, চাপ পরিস্রাবণের পরে অবক্ষেপিত স্ফটিকটি জল দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়, যেখানে উক্ত জলটি ধুয়ে ফেলা হয়
কোন নির্দিষ্ট সীমা নেই, উদাহরণস্বরূপ, আপনি 2-25℃ তাপমাত্রার শর্তে 1-2 কেজি জল স্প্রে ওয়াশিং বেছে নিতে পারেন এবং স্প্রে করতে পারেন
কোন নির্দিষ্ট গতিসীমা নেই।
আবিষ্কার অনুসারে, ১,১, ৩-ট্রাইক্লোরোএসিটোন অপরিশোধিত পণ্যের বিশুদ্ধতা ওজন অনুসারে ৫০-৬৫% হতে পারে।
নির্দেশের পৃষ্ঠা ৩/৬
5
সিএন ১০৯৫১৬৯০৮ এ
5
অন্যদিকে, বর্তমান আবিষ্কারটি একটি ফলিক অ্যাসিডও সরবরাহ করে যা উপরে বর্ণিত যেকোনো পদ্ধতি দ্বারা প্রস্তুত করা হয়।
ফলিক অ্যাসিড প্রস্তুত করতে সরাসরি ১,১, ৩-ট্রাইক্লোরোএসিটোন এর জলীয় দ্রবণ ব্যবহার করা হয়।
উদ্ভাবনের পরিশোধন পদ্ধতির কাজ, যেমন স্তরিত নিষ্কাশন, স্ফটিকীকরণ পরিস্রাবণ ইত্যাদি, একটি বদ্ধ ব্যবস্থায় করা যেতে পারে।
পরিবেশ-বান্ধব, এবং বর্জ্য জলের উৎপাদন ব্যাপকভাবে হ্রাস করে, জৈব দ্রাবক এবং জৈব বর্জ্য গ্যাসের অপচয় হয় না; এছাড়াও, পরিশোধন পদ্ধতি
কোনও জৈব দ্রাবক ব্যবহার করা হয় না, এবং পরিশোধন প্রক্রিয়ার সময় উচ্চ ক্লোরিন অমেধ্য অপসারণ করা হয়, তাই ফলিক অ্যাসিডের গুণমানের কোনও ঝুঁকি থাকে না।
এই পদ্ধতিতে স্ফটিকীকরণ দ্রাবক হিসেবে জল ব্যবহার করা হয় এবং ১,১, ৩-ট্রাইক্লোরোএসিটোন এর পরিশোধিত জলীয় দ্রবণ সরাসরি ফলিক অ্যাসিড উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
ফলিক অ্যাসিডের মোট ফলন ওজন দ্বারা 5% বৃদ্ধি করা যেতে পারে, এবং বিশুদ্ধতা ওজন দ্বারা 99.2% এর উপরে, যা উচ্চ মানের পেতে পারে
ফলিক অ্যাসিডের।
নীচের উদাহরণগুলির মাধ্যমে আবিষ্কারটি বিস্তারিতভাবে বর্ণনা করা হয়েছে।
[0042] নিম্নলিখিত রূপ এবং অনুপাতে, অন্যথায় নির্দিষ্ট না করা হলে, ব্যবহৃত উপকরণগুলি বাণিজ্যিক ক্রয়ের মাধ্যমে পাওয়া যাবে, যদি না অন্যথায় নির্দিষ্ট করা হয়
এই ক্ষেত্রে ব্যবহৃত পদ্ধতিটি প্রচলিত পদ্ধতি।
গ্যাস ক্রোমাটোগ্রাফি মডেলটি ছিল GC-2014, যা শিমাদজু কোম্পানি থেকে কেনা হয়েছিল।
বর্তমান আবিষ্কারের পরিশোধন পদ্ধতি [0047] দ্বারা প্রস্তুত 1,1, 3-ট্রাইক্লোরোএসিটোন একটি 50-লিটার চুল্লিতে পরিশোধিত হয় যার নীচে একটি ফিল্টার চালুনি প্লেট রয়েছে [0048] প্রথমে, 1,1 এর বিশুদ্ধতা ওজন অনুসারে 65%, 3-ট্রাইক্লোরোএসিটোন 20 কেজি এবং জল 10 কেজি বিক্রিয়া কেটলিতে 24 মিনিট ধরে নাড়াচাড়া করে মিশ্রিত করা হয়, যেখানে নাড়ার হার 200r/মিনিট, জল যোগ করার জন্য নাড়ার প্রক্রিয়ায়, 300 মিলি/মিনিট হারে জল, এবং তারপর মিশ্রণটি 10 মিনিটের জন্য দাঁড়িয়ে থাকে, নীচের তেল স্তর থেকে আলাদা করে, উচ্চ ক্লোরিন অমেধ্য অপসারণ করে; দ্বিতীয়ত, স্তরযুক্ত উপরের দ্রবণের তাপমাত্রা 5 এ নামিয়ে 100r/মিনিট নাড়ার হারে 2 ঘন্টা নাড়াচাড়া করা হয়। তারপর, 0.1 MPa চাপে নাইট্রোজেন চাপ পরিস্রাবণ দ্বারা বিক্রিয়ার কেটলের নীচের চালনী প্লেটের মাধ্যমে সরাসরি কঠিন স্ফটিকটি পাওয়া যায়, এবং তারপর 2 কেজি ঠান্ডা জল দিয়ে স্প্রে করে ধুয়ে ফেলা হয়। 1,1, 3-ট্রাইক্লোরোএসিটোন এর ভেজা ওজন ছিল 9.8 কেজি, এবং ক্রোমাটোগ্রাফিক বিশুদ্ধ (GC) ছিল 96.8 wt % [0051] এই পরিশোধন পদ্ধতিতে জড়িত অপারেশন, যেমন স্ট্যাটিক স্তরবিন্যাস, উচ্চ ক্লোরিন অমেধ্য অপসারণ, স্ফটিকীকরণ, পরিস্রাবণ এবং জল ধোয়া, একটি বন্ধ বডি সিস্টেমে করা যেতে পারে, যা পরিবেশ বান্ধব, এবং বর্জ্য জলের উৎপাদনকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে এবং বর্জ্য জৈব দ্রাবক এবং জৈব বর্জ্য গ্যাস তৈরি করে না [0052]। উপরন্তু, যেহেতু জৈব দ্রাবক প্রবর্তন ছাড়াই পরিশোধন পদ্ধতি এবং পরিশোধন প্রক্রিয়ায় অমেধ্য অপসারণের জন্য উচ্চ ক্লোরিন, ফলিক অ্যাসিডের গুণমানের উপর কোনও ঝুঁকি নেই, তবে 1, 1, 3 - ফলিক অ্যাসিড তৈরির বাস্তবায়ন উদাহরণ যা সরাসরি উৎপাদনে ব্যবহৃত অ্যাসিটোন জলের সাথে ক্রস-লিঙ্কযুক্ত, ফলিক অ্যাসিডকে সামগ্রিক ফলন উন্নত করে 5 ওজন %, 99 5 ওজন % বিশুদ্ধতা উদাহরণ 2 [0054] এই রূপরেখায় বলা হয়েছে যে বর্তমান আবিষ্কারের পরিশোধন পদ্ধতি দ্বারা প্রস্তুত 1, 1, 3-ট্রাইক্লোরোএসিটোন [0055] নীচে একটি ফিল্টার চালনী প্লেট দিয়ে সজ্জিত 50-লিটার চুল্লিতে পরিশোধিত হয় [0056] প্রথমে, 1, 1, 50% বিশুদ্ধতা সহ, 3-ট্রাইক্লোরোএসিটোন 20 কেজি এবং 4 কেজি জল চুল্লিতে মিশ্রিত করা হয়, 45 এ 15 মিনিটের জন্য নাড়তে হয়, 300r/মিনিট নাড়তে হয়, নাড়তে হয় জল যোগ করার জন্য, 300 মিলি হারে জল / মিনিট, এবং তারপর মিশ্রণটি ১৫ মিনিটের জন্য দাঁড়িয়ে থাকে, নীচের তেল স্তর থেকে আলাদা করে, উচ্চ ক্লোরিন অমেধ্য অপসারণ করে; দ্বিতীয়ত, স্তরবিন্যাসের পরে উপরের স্তরের দ্রবণের তাপমাত্রা ২০-এ নামিয়ে আনা হয়, এবং ০.৫ ঘন্টার জন্য নাড়ার হার ২০০r/মিনিট ছিল। তারপর, ০.২MPa চাপে নাইট্রোজেন চাপ পরিস্রাবণ দ্বারা চুল্লির নীচের চালনী প্লেটের মাধ্যমে সরাসরি কঠিন স্ফটিকটি পাওয়া যায়। তারপর, কঠিন স্ফটিকটি 1 কেজি 25 ঠান্ডা জল দিয়ে স্প্রে করা হয়েছিল এবং ধুয়ে ফেলা হয়েছিল, এবং হ্রাস পদ্ধতি দ্বারা 1,1, 3-ট্রাইক্লোরোএসিটোন এর ভেজা ওজন 8.2 কেজি ছিল। উচ্চ ক্লোরিন অমেধ্য অপসারণ, স্ফটিকীকরণ, পরিস্রাবণ এবং জল ধোয়ার ক্রিয়াকলাপগুলি স্থির স্তরবিন্যাসের সাথে জড়িত পরিশোধন পদ্ধতিটি একটি বদ্ধ বডি সিস্টেমে করা যেতে পারে, কর্ম পরিবেশ বন্ধুত্বপূর্ণ, এবং বর্জ্য জলের উৎপাদনকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে, কোনও বর্জ্য জৈব দ্রাবক এবং জৈব বর্জ্য গ্যাস নেই [0060] এছাড়াও, যেহেতু পদ্ধতিটি জৈব দ্রাবক প্রবর্তন করে না এবং পরিশোধন প্রক্রিয়া চলাকালীন উচ্চ ক্লোরিন অমেধ্য অপসারণ করে, ফলিক অ্যাসিডের মানের কোনও গুণমান ঝুঁকি নেই এবং উদাহরণ 2 দ্বারা প্রস্তুত 1,1, 3-ট্রাইক্লোরোএসিটোন জলে দ্রবীভূত করা হয় এবং সরাসরি ফলিক অ্যাসিড উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়, ফলিক অ্যাসিডের মোট ফলন ওজন দ্বারা 4.9% বৃদ্ধি করে এবং 99 বিশুদ্ধতা অর্জন করে। এই রূপরেখায় বলা হয়েছে যে বর্তমান আবিষ্কারের [0063] পরিশোধন পদ্ধতি দ্বারা প্রস্তুত 1,1, 3-ট্রাইক্লোরোএসিটোন বিশুদ্ধ করা হয়েছে। ৫০ লিটারের একটি চুল্লিতে, যার নীচে একটি ফিল্টার চালনী প্লেট লাগানো আছে [0064] প্রথমে, ১,১, যার বিশুদ্ধতা ৬০%, বিক্রিয়া কেটলিতে ৩-ট্রাইক্লোরোএসিটোন ২০ কেজি ৪০ কেজি জলের সাথে মিশ্রিত করা হয়, ১৫ মিনিটে ৩০ মিনিট নাড়াচাড়া করা হয়, ১০০r/মিনিট নাড়াচাড়ার হারে, জল যোগ করার জন্য নাড়াচাড়ার প্রক্রিয়ায়, ৫০০ মিলি/মিনিট হারে জল, এবং তারপর মিশ্রণটি ৩০ মিনিটের জন্য দাঁড়িয়ে থাকে, নীচের তেল স্তর থেকে আলাদা করে, উচ্চ ক্লোরিন অমেধ্য অপসারণ করে; দ্বিতীয়ত, স্তরবিন্যাসের পরে উপরের স্তরের দ্রবণের তাপমাত্রা ১০ এ নামিয়ে আনা হয়, এবং নাড়াচাড়ার হার ১০ ঘন্টার জন্য ১০০r/মিনিট ছিল। তারপর, ০.২MPa চাপে নাইট্রোজেন চাপ পরিস্রাবণ দ্বারা চুল্লির নীচের চালনী প্লেটের মাধ্যমে সরাসরি কঠিন স্ফটিক পাওয়া যায়, এবং তারপর স্প্রে করা হয় এবং ৫ কেজি ঠান্ডা জল দিয়ে ১ কেজি দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়। ১,১, ৩-ট্রাইক্লোরোএসিটোন এর ভেজা ওজন ছিল ৬.৯ কেজি, এবং ক্রোমাটোগ্রাফিক পিওর (GC) ওজন অনুসারে ৯৮.৩% ছিল [0067] এই পরিশোধন পদ্ধতিতে জড়িত অপারেশন, যেমন স্ট্যাটিক স্তরবিন্যাস, উচ্চ ক্লোরিন অমেধ্য অপসারণ, স্ফটিকীকরণ, পরিস্রাবণ এবং জল ধোয়া, একটি বন্ধ বডি সিস্টেমে করা যেতে পারে, যার একটি বন্ধুত্বপূর্ণ কর্ম পরিবেশ রয়েছে এবং বর্জ্য জলের উৎপাদনকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে এবং বর্জ্য জৈব দ্রাবক এবং জৈব বর্জ্য গ্যাস তৈরি করে না [0068]। উপরন্তু, যেহেতু পরিশোধন পদ্ধতিতে জৈব দ্রাবক প্রবর্তন করা হয় না এবং পরিশোধন প্রক্রিয়ায় অমেধ্য অপসারণের জন্য উচ্চ ক্লোরিন থাকে, ফলিক অ্যাসিডের গুণমানের উপর কোনও ঝুঁকি নেই, এবং উদাহরণস্বরূপ 3 প্রস্তুতি 1, 1, 3 - অ্যাসিটোনের সাথে ক্রস-লিঙ্কযুক্ত, দ্রবীভূত করার জন্য জল, সরাসরি ফলিক অ্যাসিড উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়, ফলিক অ্যাসিডকে সামগ্রিক ফলন 5. 3 ওজন % উন্নত করতে তৈরি করে, 99. 2 ওজন % অনুপাত 1 [0070] এর জন্য বিশুদ্ধ 1, 1, 3-ট্রাইক্লোরোএসিটোন প্রতিমূর্তি 1 এর পদ্ধতি অনুসারে, ধাপ (1) ব্যতীত, জল ব্যবহার করা হয় না, পরিবর্তে, জৈব দ্রাবক ব্যবহার করা হয়েছিল। ফলস্বরূপ, প্রস্তুত 1, 1, 3-ট্রাইক্লোরোএসিটোন পানিতে দ্রবীভূত করা হয়েছিল এবং সরাসরি ফলিক অ্যাসিড উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়েছিল। ফলিক অ্যাসিডের মোট ফলন ওজন দ্বারা মাত্র 2% বৃদ্ধি পেয়েছিল এবং বিশুদ্ধতা ওজন দ্বারা 95% ছিল। উপরন্তু, এই পরিশোধন পদ্ধতিতে জৈব দ্রাবক প্রবর্তনের কারণে, ফলিক অ্যাসিড [0071] এর গুণমানের উপর 2 [0072] অনুপাতে ঝুঁকি রয়েছে। 1,1, 3-ট্রাইক্লোরোএসিটোন উদাহরণ 1-এর পদ্ধতি অনুসারে পরিশোধিত হয়। পার্থক্য হল যে ধাপ (1) এ, পানির পরিমাণ 50 কেজি, যার ফলে বর্জ্য জল উৎপাদনে উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধি এবং 1 হ্রাস ঘটে। 1,1, 3-ট্রাইক্লোরোএসিটোন স্ফটিকের উৎপাদন পানিতে দ্রবীভূত করা হয়েছিল এবং সরাসরি ফলিক অ্যাসিড উৎপাদনে ব্যবহার করা হয়েছিল, যার ফলে ফলিক অ্যাসিডের মোট উৎপাদন ওজন অনুসারে মাত্র 5.6% বৃদ্ধি পেয়েছিল এবং বিশুদ্ধতা ওজন অনুসারে 99.6% ছিল [0073] 3 [0074] অনুপাতের বিপরীতে। ১,১ কে উদাহরণ ১, ৩-ট্রাইক্লোরোএসিটোন পদ্ধতি দ্বারা বিশুদ্ধ করা হয়েছিল, পার্থক্য হল ধাপ (১) এ, উচ্চ ক্লোরিন হেটেরোপ্লাস্টিড অপসারণ করা হয় না, ১,১, ৩-ট্রাইক্লোরোএসিটোন তৈরির ফলে প্রচুর পরিমাণে ক্লোরিনযুক্ত যৌগ থাকে, ফলিক অ্যাসিডের ঝুঁকির গুণমান [০০৭৫] উপরের উদাহরণ ১-৩ অনুসারে এবং এটি ১-৩ স্কেলের ফলাফল: পরিশোধন পদ্ধতিতে উচ্চ ক্লোরিন অমেধ্য অপসারণের জন্য লেট স্ট্যান্ড স্তরযুক্ত স্ফটিক ফিল্টার অন্তর্ভুক্ত থাকে যেমন বায়ুরোধী ব্যবস্থা ছাড়া সকল ওয়াশিং অপারেশন, বন্ধুত্বপূর্ণ কর্ম পরিবেশ, এবং বর্জ্য জলের প্রকোপ ব্যাপকভাবে হ্রাস করে, বর্জ্য গ্যাস, জৈব দ্রাবক এবং জৈব উত্পাদন করে না। এছাড়াও, কেস ১ বাস্তবায়নের মাধ্যমে ১, ১) , ৩-ট্রাইক্লোরোএসিটোন তৈরি করা হয়েছে, বইয়ের ৫/৬ পৃষ্ঠা ৭ CN ১০৯৫১৬৯০৮ A ৭ জলীয় দ্রবণ যোগ করুন, যা সরাসরি ফলিক অ্যাসিড উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়, ফলিক অ্যাসিডের মোট ফলন ওজন অনুসারে ৫% বৃদ্ধি করে, বিশুদ্ধতা হল ওজনের দিক থেকে ৯৯.২% উপরে; অধিকন্তু, পরিশোধন পদ্ধতিতে জৈব দ্রাবক প্রবর্তন করা হয় না বলে, ফলিক অ্যাসিডের গুণমানের উপর কোনও ঝুঁকি নেই। অধিকন্তু, পরিশোধন পদ্ধতিতে স্ফটিককরণ দ্রাবক হিসাবে জল ব্যবহার করা হয় এবং ১,১, ৩-ট্রাইক্লোরোএসিটোন এর পরিশোধিত জলীয় দ্রবণ সরাসরি ফলিক অ্যাসিড উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়, যা পার্শ্ব প্রতিক্রিয়া হ্রাস করে।
অ্যাথেনার সিইও
হোয়াটসঅ্যাপ/উইচ্যাট:+৮৬ ১৩৮০৫২১২৭৬১
এমআইটি–আইভি ইন্ডাস্ট্রি কোং, লিমিটেড
যোগ করুন：জিয়াংসু প্রদেশ, চীন
পোস্টের সময়: আগস্ট-১২-২০২১