সমার্থক শব্দ: বেনজিন, 2,4-ডাইক্লোরো-1-মিথাইল-; টলুইন, 2,4-ডাইক্লোরো-; 2,4-ডাইক্লোরো-1-মিথাইলবেনজিন; 2,4-DCT; 2,4-ডাইক্লোরোটোলুইন; 2,4-ডাইক্লোরোমিথাইলবেনজিন; 1,3-ডাইক্লোরো-4-মিথাইলবেনজিন; 2,4-ডাইক্লোরো-1-মিথাইল-বেনজেন

সিএএস নম্বর: 95-73-8
আণবিক সূত্র: C7H6Cl2
আণবিক ওজন: ১৬১.০৩
EINECS নম্বর: 202-445-8

সম্পর্কিত বিভাগ:কৃষি ও পরিবেশগত মানসম্পন্ন পণ্য; ট্রায়াজোল ছত্রাকনাশক; ছত্রাকনাশক মধ্যবর্তী; কীটনাশক মধ্যবর্তী; জৈব কাঁচামাল; মধ্যবর্তী; জৈব মধ্যবর্তী; জৈব পদার্থ; অ্যারিল; C7; হ্যালোজেনেটেড হাইড্রোকার্বন; অ্যারোমেটিক্স; বিল্ডিং ব্লক; কেমিক্যালবুক রাসায়নিক সংশ্লেষণ; হাইড্রোজেনেটেড হাইড্রোকার্বন; জৈব বিল্ডিং ব্লক; বিশ্লেষণাত্মক মানসম্পন্ন পণ্য; জৈব বিল্ডিং ব্লক; কীটনাশক মধ্যবর্তী; হ্যালোজেনেটেড হাইড্রোকার্বন; জৈব রাসায়নিক কাঁচামাল।

২,৪-ডাইক্লোরোটোলুইন ব্যবহার এবং সংশ্লেষণ পদ্ধতি
রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য: বর্ণহীন এবং স্বচ্ছ তরল।
ব্যবহার:
১) কীটনাশক, রঞ্জক এবং ওষুধের মধ্যস্থতাকারী হিসেবে ব্যবহৃত হয়, যা ২,৪-ডাইক্লোরোবেনজালডিহাইড, অ্যাডিপাইন, বুপ্রোফেন ইত্যাদি ওষুধ উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়।
২) ২,৪-ডাইক্লোরোটোলুইন হল ব্যাকটেরিয়ানাশক ডাইনিকোনাজল এবং বেনজিলক্লোরোট্রিয়াজোলের একটি মধ্যবর্তী উপাদান, এবং কেমিক্যালবুক হল ২,৪-ডাইক্লোরোবেনজালডিহাইড তৈরির কাঁচামাল।
৩) জৈব সিন্থেটিক কাঁচামাল, যা ম্যালেরিয়া প্রতিরোধী ওষুধ, অ্যাডেপাইন এবং ভেন্ট্রাল অ্যাসিড সংশ্লেষণের জন্য ওষুধ শিল্পে ব্যবহৃত হয়। ২,৪-ডাইক্লোরোবেনজাইল ক্লোরাইড, ২,৪-ডাইক্লোরোবেনজয়েল ক্লোরাইড এবং ২,৪-ডাইক্লোরোবেনজয়িক অ্যাসিড তৈরিতে কীটনাশক মধ্যস্থতায় ব্যবহৃত হয়।

উৎপাদন পদ্ধতির জন্য দুটি কৃত্রিম পদ্ধতি রয়েছে।
1. ১.২,৪-ডাইক্লোরোটোলুইন পদ্ধতিতে কাঁচামাল হিসেবে ২,৪-ডায়ামিনোটোলুইন ব্যবহার করা হয় এবং এটি ডায়াজোটাইজেশন এবং ক্লোরিনেশনের মাধ্যমে পাওয়া যায়। বিক্রিয়ার পাত্রে হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড এবং জল রাখুন, ৫০℃ তাপমাত্রায় গরম করুন, নাড়াচাড়ার সময় ২,৪-ডায়ামিনোটোলুইন দ্রবীভূত করুন, তারপর পাত্রে হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড এবং কাপ্রাস ক্লোরাইড দিন, কেমিক্যালবুকে সমানভাবে ১% সোডিয়াম নাইট্রাইট দ্রবণ যোগ করুন, তাপমাত্রা প্রায় ৬০℃ বজায় রাখা হয়, স্তরবিন্যাসের জন্য স্থির থাকুন, নীচের অপরিশোধিত পণ্যটি নিরপেক্ষ না হওয়া পর্যন্ত জল দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়, ক্ষারীয় ক্ষারে ক্ষারীয়

2.উৎপাদন পদ্ধতি এবং এর প্রস্তুতি পদ্ধতি নিম্নরূপ। প্যারাক্লোরোটোলুইন পদ্ধতিতে, পি-ক্লোরোটোলুইন এবং অনুঘটক ZrCl4 চুল্লিতে স্থাপন করা হয় এবং ক্লোরিন গ্যাস ক্লোরিনেশন বিক্রিয়া সম্পাদনের জন্য নির্গত করা হয়। বিক্রিয়ার শেষ পর্যন্ত ক্লোরিন গ্যাসের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করা হয় এবং বিক্রিয়া বন্ধ করা হয়। প্রাপ্ত বিক্রিয়ার মধ্যে 2,4-ডাইক্লোরোটোলুইনের 85.1% থাকে। যদি FeCl3 কে 10～15℃ তাপমাত্রায় ক্লোরিনেশন বিক্রিয়া সম্পাদনের জন্য অনুঘটক হিসেবে ব্যবহার করা হয় যতক্ষণ না দ্রবণের আপেক্ষিক ঘনত্ব 1.025 হয়, তাহলে পণ্যটিতে 2,4-ডাইক্লোরোটোলুইন এবং 3,4-ডাইক্লোরোটোলুইন থাকে এবং দুটি উপাদানের ভর অনুপাত 100:30 হয়। ক্লোরিনেশন সম্পন্ন হওয়ার পর, নিরপেক্ষতার জন্য জল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন এবং অন্যান্য অমেধ্য অপসারণের জন্য 100～110℃ তাপমাত্রায় 10% NaOH দ্রবণ দিয়ে শোধন করুন। প্রক্রিয়াজাত ক্লোরাইডটি একটি উচ্চ-দক্ষতাসম্পন্ন সংশোধন টাওয়ারে (2,4-ডাইক্লোরো টলুইন bp200°C, 3,4-ডাইক্লোরোটোলুইন bp207°C) সংশোধন করা হয় এবং পৃথক করা হয়। 2,4-ডাইক্লোরোটোলুইন এবং 3,4-ডাইক্লোরোটোলুইনের উৎপাদন যথাক্রমে 64.4% এবং 19.8% ছিল। অর্থো-ক্লোরোটোলুইন পদ্ধতি o-ক্লোরোটোলুইন 142~196℃ তাপমাত্রায় ক্লোরিনেশন বিক্রিয়া সম্পাদনের জন্য ক্লোরিনেটিং এজেন্ট হিসাবে সালফিউরিল ক্লোরাইড ব্যবহার করে। পণ্যগুলি হল 2,4-ডাইক্লোরোটোলুইন এবং 2,3-ডাইক্লোরোটোলুইন, এবং অপ্রতিক্রিয়াশীল। কাঁচামালের গঠন যথাক্রমে 55%, 6% এবং 39%। পাতন (২,৪-ডাইক্লোরোটোলুইন বিপি ২০০°সে, ২,৩-ডাইক্লোরোটোলুইন বিপি ২০৭-২০৮°সে, ও-ক্লোরোটোলুইন বিপি ১৫৭-১৫৯°সে), করার পর, ২,৪-ডাইক্লোরোটোলুইন আলাদা করা হয়। অর্থো-নাইট্রোটোলুইন পদ্ধতিতে অর্থো-নাইট্রোটোলুইনকে ৩৫~৪০℃ তাপমাত্রায় FeCl3 অনুঘটকের উপস্থিতিতে ক্লোরিনেটেড করা হয়। যখন বিক্রিয়কের আপেক্ষিক ঘনত্ব 1.320 (15℃) এ পৌঁছায়, তখন উপাদানটিকে নিরপেক্ষ অবস্থায় ধুয়ে ফেলুন, এবং বিক্রিয়কটিতে কাঁচামালের 15%, 2-ক্লোরো-6-নাইট্রোটোলুইন 49%, 4-ক্লোরো-2-নাইট্রোটোলুইন 21% এবং 15% পলিক্লোরাইড থাকে, সংশোধন এবং স্ফটিককরণ চিকিত্সার পরে, কেমিক্যালবুক 2-ক্লোরো-6-নাইট্রোটোলুইনের জন্য। 4-ক্লোরো-2-নাইট্রোটোলুইন এবং 4-ক্লোরো-2-নাইট্রোটোলুইনের ফলন যথাক্রমে 50% এবং 30%। 4-ক্লোরো-2-নাইট্রোটোলুইন হাইড্রোজেনেশন হ্রাস বিক্রিয়া এবং বাষ্প পাতন দ্বারা 4-ক্লোরো-2-অ্যামিনো প্রাপ্ত হয়। 2,4-ডাইক্লোরোটোলুইন প্রাপ্ত করার জন্য স্যান্ডমেয়ার বিক্রিয়ার জন্য টলুইন, ডায়াজোটাইজেশন এবং CH2Cl2 যোগ করা হয়। এই পদ্ধতিটি 4-ক্লোরো-2-নাইট্রোটোলুইন উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয় যা 2-ক্লোরো-6-নাইট্রোটোলুইনের একটি উপজাত (ভেষজনাশক কুইনক্লোরাকের মধ্যবর্তী হিসাবে ব্যবহৃত)। 2,4-ডায়ামিনোটোলুইন পদ্ধতি 2,4-ডায়ামিনোটোলুইন NaNO2 এবং হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিডের উপস্থিতিতে ডায়াজোটাইজেশন বিক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায় এবং তারপর Cu2Cl2 এর উপস্থিতিতে স্যান্ডমেয়ার বিক্রিয়ার মাধ্যমে 2,4-ডাইক্লোরোটোলুইন প্রাপ্ত করে। 3-ক্লোরো-4-মিথাইলানিলিন পদ্ধতি 3-ক্লোরো-4-মিথাইলানিলিন এবং হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড বিক্রিয়ার কেটলিতে যোগ করা হয়, NaNO2 জলীয় দ্রবণ 3~5℃ তাপমাত্রায় ড্রপওয়াইজ যোগ করা হয় এবং ডায়াজোটাইজেশনের জন্য 2~3 ঘন্টার মধ্যে যোগ সম্পন্ন হয়। বিক্রিয়ার পর, ডায়াজোটাইজড তরলটি 2-5°C তাপমাত্রায় Cu2Cl2 ধারণকারী হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড দ্রবণে ড্রপওয়াইজ যোগ করা হয় যাতে স্যান্ডমেয়ার বিক্রিয়ার মাধ্যমে 2,4-ডাইক্লোরোটোলুইন প্রাপ্ত করা যায়। উপরোক্ত পদ্ধতিগুলির মধ্যে, কাঁচামাল হিসেবে p-ক্লোরোটোলুইন এবং o-ক্লোরোটোলুইন ব্যবহার করে উৎপাদিত ক্লোরাইডে অনেক অমেধ্য থাকে এবং একই রকম স্ফুটনাঙ্ক থাকে। 2,4-ডাইক্লোরোটোলুইনের 98% এর বেশি পাওয়ার জন্য উচ্চ-দক্ষতাসম্পন্ন সংশোধনকারী টাওয়ার ব্যবহার করা প্রয়োজন। এই দুটি পদ্ধতি পরিচালনা করা কঠিন এবং সরঞ্জাম বিনিয়োগের খরচ বেশি। 2,4-ডায়ামিনোটোলুইন পদ্ধতি শিল্পায়নের জন্য উপযুক্ত নয়, এবং 2,4-ডাইক্লোরোটোলুইন প্রস্তুত করার জন্য o-নাইট্রোটোলুইন পদ্ধতি এবং 3-ক্লোরো-4-মিথাইলানাইলিন পদ্ধতির একই মৌলিক নীতি রয়েছে এবং উভয়েরই ডায়াজোটাইজেশন এবং স্যান্ডমেয়ার প্রয়োজন। প্রতিক্রিয়ায়, আরও বর্জ্য জলের ঘাটতি রয়েছে। o-নাইট্রোটোলুইন পদ্ধতিটি 2-ক্লোরো-6-নাইট্রোটোলুইন সহ-উৎপাদন করতে ব্যবহৃত হয়, যা আরও কমিয়ে 2-ক্লোরো-6-অ্যামিনোটোলুইন পাওয়া যায়, যা ভেষজনাশক কুইনক্লোরাক উৎপাদনের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ মধ্যবর্তী।