ক্রমবর্ধমান তীব্র টেক্সটাইল বাজারের চাহিদা মেটাতে মুদ্রিত এবং রঞ্জিত কাপড়ের রঞ্জনবিদ্যার দ্রুততা কীভাবে উন্নত করা যায় তা মুদ্রণ এবং রঞ্জনবিদ্যা শিল্পে একটি গবেষণার বিষয় হয়ে দাঁড়িয়েছে। বিশেষ করে, হালকা রঙের কাপড়ের সাথে প্রতিক্রিয়াশীল রঞ্জকগুলির হালকা দ্রুততা, গাঢ় এবং ঘন কাপড়ের ভেজা ঘষার দ্রুততা; রঞ্জনবিদ্যার পরে ছড়িয়ে পড়া রঞ্জকগুলির তাপীয় স্থানান্তরের কারণে ভেজা চিকিত্সার দ্রুততার হ্রাস; এবং উচ্চ ক্লোরিন দ্রুততা, ঘাম-আলো দ্রুততা ইত্যাদি।
রঙের দৃঢ়তা প্রভাবিত করে এমন অনেক কারণ রয়েছে এবং রঙের দৃঢ়তা উন্নত করার অনেক উপায় রয়েছে। বছরের পর বছর ধরে উৎপাদন অনুশীলনের মাধ্যমে, মুদ্রণ এবং রঞ্জনবিদ্যা অনুশীলনকারীরা উপযুক্ত রঞ্জনবিদ্যা এবং রাসায়নিক সংযোজন নির্বাচন, রঞ্জনবিদ্যা এবং সমাপ্তি প্রক্রিয়ার উন্নতি এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ শক্তিশালীকরণের ক্ষেত্রে অন্বেষণ করেছেন। রঙের দৃঢ়তা একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে বৃদ্ধি এবং উন্নত করার জন্য কিছু পদ্ধতি এবং ব্যবস্থা গ্রহণ করা হয়েছে, যা মূলত বাজারের চাহিদা পূরণ করে।
প্রতিক্রিয়াশীল রঞ্জক হালকা রঙের কাপড়ের হালকা দৃঢ়তা
আমরা সকলেই জানি, তুলার তন্তুতে রঞ্জিত প্রতিক্রিয়াশীল রঞ্জক পদার্থগুলি সূর্যালোকের আলোতে অতিবেগুনী রশ্মি দ্বারা আক্রান্ত হয় এবং রঞ্জক কাঠামোর ক্রোমোফোর বা অক্সোক্রোমগুলি বিভিন্ন মাত্রায় ক্ষতিগ্রস্ত হয়, যার ফলে রঙ পরিবর্তন বা হালকা রঙ হয়, যা হালকা দৃঢ়তার সমস্যা।
আমার দেশের জাতীয় মান ইতিমধ্যেই প্রতিক্রিয়াশীল রঞ্জক পদার্থের হালকা দৃঢ়তা নির্ধারণ করেছে। উদাহরণস্বরূপ, GB/T411-93 সুতির মুদ্রণ এবং রঞ্জনবিদ্যা ফ্যাব্রিক স্ট্যান্ডার্ডে বলা হয়েছে যে প্রতিক্রিয়াশীল রঞ্জক পদার্থের হালকা দৃঢ়তা 4-5, এবং মুদ্রিত কাপড়ের হালকা দৃঢ়তা 4; GB/T5326 কম্বড পলিয়েস্টার-কটন মিশ্রিত মুদ্রণ এবং রঞ্জনবিদ্যা ফ্যাব্রিক স্ট্যান্ডার্ড এবং FZ/T14007-1998 সুতি-পলিয়েস্টার মিশ্রিত মুদ্রণ এবং রঞ্জনবিদ্যা ফ্যাব্রিক স্ট্যান্ডার্ড উভয়ই শর্ত দেয় যে বিচ্ছুরিত/প্রতিক্রিয়াশীল রঞ্জিত কাপড়ের হালকা দৃঢ়তা স্তর 4, এবং মুদ্রিত কাপড়ও স্তর 4। প্রতিক্রিয়াশীল রঞ্জক পদার্থের জন্য হালকা রঙের মুদ্রিত কাপড় রঙ করা এই মান পূরণ করা কঠিন।
রঞ্জক ম্যাট্রিক্স গঠন এবং আলোর দৃঢ়তার মধ্যে সম্পর্ক
প্রতিক্রিয়াশীল রঞ্জকগুলির হালকা দৃঢ়তা মূলত রঞ্জকের ম্যাট্রিক্স কাঠামোর সাথে সম্পর্কিত। প্রতিক্রিয়াশীল রঞ্জকগুলির ম্যাট্রিক্স কাঠামোর ৭০-৭৫% অ্যাজো ধরণের, এবং বাকিগুলি অ্যানথ্রাকুইনোন ধরণের, ফ্যাথালোসায়ানিন ধরণের এবং এ ধরণের। অ্যাজো ধরণের আলোর দৃঢ়তা কম, এবং অ্যানথ্রাকুইনোন ধরণের, ফ্যাথালোসায়ানিন ধরণের এবং পেরেকের আলোর দৃঢ়তা আরও ভাল। হলুদ প্রতিক্রিয়াশীল রঞ্জকগুলির আণবিক কাঠামো অ্যাজো ধরণের। সর্বোত্তম আলোর দৃঢ়তার জন্য মূল রঙের দেহগুলি পাইরাজোলোন এবং ন্যাপথলিন ট্রাইসালফোনিক অ্যাসিড। নীল বর্ণালী প্রতিক্রিয়াশীল রঞ্জকগুলি অ্যানথ্রাকুইনোন, ফ্যাথালোসায়ানিন এবং একটি মূল কাঠামো। হালকা দৃঢ়তা চমৎকার, এবং লাল বর্ণালী প্রতিক্রিয়াশীল রঞ্জকের আণবিক কাঠামো অ্যাজো ধরণের।
আলোর দৃঢ়তা সাধারণত কম থাকে, বিশেষ করে হালকা রঙের ক্ষেত্রে।
রঞ্জন ঘনত্ব এবং আলোর দৃঢ়তার মধ্যে সম্পর্ক
রঞ্জন ঘনত্বের পরিবর্তনের সাথে সাথে রঞ্জিত নমুনার হালকা দৃঢ়তা পরিবর্তিত হবে। একই ফাইবারে একই রঞ্জক দিয়ে রঞ্জিত নমুনার ক্ষেত্রে, রঞ্জন ঘনত্ব বৃদ্ধির সাথে সাথে এর হালকা দৃঢ়তা বৃদ্ধি পায়, প্রধানত কারণ রঞ্জক ফাইবারের উপর সমষ্টিগত কণার আকার বন্টনের পরিবর্তনের কারণে ঘটে।
সমষ্টিগত কণা যত বড় হবে, বায়ু-আর্দ্রতার সংস্পর্শে আসা রঞ্জকের প্রতি ইউনিট ওজনের ক্ষেত্রফল তত কম হবে এবং আলোর দৃঢ়তা তত বেশি হবে।
রঞ্জনবিদ্যার ঘনত্ব বৃদ্ধির ফলে ফাইবারের উপর বৃহৎ সমষ্টির অনুপাত বৃদ্ধি পাবে এবং সেই অনুযায়ী আলোর দৃঢ়তা বৃদ্ধি পাবে। হালকা রঙের কাপড়ের রঞ্জনবিদ্যার ঘনত্ব কম এবং ফাইবারের উপর রঞ্জক সমষ্টির অনুপাত কম। বেশিরভাগ রঞ্জক একক অণু অবস্থায় থাকে, অর্থাৎ, ফাইবারের উপর রঞ্জকের পচনের মাত্রা খুব বেশি। প্রতিটি অণুর আলো এবং বাতাসের সংস্পর্শে আসার সম্ভাবনা একই থাকে। আর্দ্রতার প্রভাব, আলোর দৃঢ়তাও সেই অনুযায়ী হ্রাস পায়।
ISO/105B02-1994 স্ট্যান্ডার্ড লাইট ফাস্টনেস 1-8 গ্রেড স্ট্যান্ডার্ড অ্যাসেসমেন্টে বিভক্ত, আমার দেশের জাতীয় স্ট্যান্ডার্ডও 1-8 গ্রেড স্ট্যান্ডার্ড অ্যাসেসমেন্টে বিভক্ত, AATCC16-1998 অথবা AATCC20AFU স্ট্যান্ডার্ড লাইট ফাস্টনেস 1-5 গ্রেড স্ট্যান্ডার্ড অ্যাসেসমেন্টে বিভক্ত।
আলোর দৃঢ়তা উন্নত করার ব্যবস্থা
১. রঞ্জকের পছন্দ হালকা রঙের কাপড়কে প্রভাবিত করে
আলোর দৃঢ়তার ক্ষেত্রে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল রঞ্জক পদার্থ, তাই রঞ্জকের পছন্দ সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ।
রঙের মিলের জন্য রঞ্জক নির্বাচন করার সময়, নিশ্চিত করুন যে নির্বাচিত প্রতিটি উপাদান রঞ্জকের হালকা দৃঢ়তার স্তর সমান, যতক্ষণ না কোনও উপাদান, বিশেষ করে সর্বনিম্ন পরিমাণের উপাদান, হালকা রঙের রঞ্জিত উপাদানের হালকা দৃঢ়তায় পৌঁছাতে না পারে। চূড়ান্ত রঞ্জিত উপাদানের প্রয়োজনীয়তা আলোর দৃঢ়তার মান পূরণ করবে না।
2. অন্যান্য ব্যবস্থা
ভাসমান রঞ্জক পদার্থের প্রভাব।
রঞ্জনবিদ্যা এবং সাবান পরিষ্কার করা পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে করা হয় না, এবং কাপড়ে অবশিষ্ট অপরিশোধিত রঞ্জক এবং হাইড্রোলাইজড রঞ্জকগুলিও রঞ্জিত উপাদানের হালকা দৃঢ়তাকে প্রভাবিত করবে এবং তাদের হালকা দৃঢ়তা স্থির প্রতিক্রিয়াশীল রঞ্জকগুলির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম।
সাবান যত ভালোভাবে লাগানো হবে, আলোর দৃঢ়তা তত ভালো হবে।
ফিক্সিং এজেন্ট এবং সফটনারের প্রভাব।
ক্যাটানিক লো-মলিকুলার-ওজন বা পলিঅ্যামিন-কনডেন্সড রজন টাইপ ফিক্সিং এজেন্ট এবং ক্যাটানিক সফটনার ফ্যাব্রিক ফিনিশিংয়ে ব্যবহার করা হয়, যা রঞ্জিত পণ্যের হালকা দৃঢ়তা হ্রাস করবে।
অতএব, ফিক্সিং এজেন্ট এবং সফটনার নির্বাচন করার সময়, রঞ্জিত পণ্যের হালকা দৃঢ়তার উপর তাদের প্রভাবের দিকে মনোযোগ দিতে হবে।
UV শোষকের প্রভাব।
হালকা রঙের রঞ্জিত কাপড়ে আলোর দৃঢ়তা উন্নত করার জন্য প্রায়শই অতিবেগুনী শোষক ব্যবহার করা হয়, তবে কিছু প্রভাব ফেলতে এগুলি প্রচুর পরিমাণে ব্যবহার করতে হবে, যা কেবল খরচই বাড়ায় না, বরং কাপড়ের হলুদভাব এবং তীব্র ক্ষতিও করে, তাই এই পদ্ধতিটি ব্যবহার না করাই ভালো।
পোস্টের সময়: জানুয়ারী-২০-২০২১




