পেইন্ট মিস্ট কোগুল্যান্ট YSB-01A/YSB-08A হল একটি পেইন্ট ডিনাচুরেন্ট যা জল সরবরাহ ডিটারজেন্ট স্প্রে রুমে ব্যবহৃত হয়, যা বেশিরভাগ ধরণের রঙের জন্য উপযুক্ত। উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে অ্যালকাইড মেলামাইন রেজিন, ইউভি-কঠিন রঙ, পলিয়েস্টার ফিলার, অ্যাক্রিলিক রজন রঙ, ফিল্ম গ্লেজ (যেমন হ্যামারিং গ্লেজ), ইলাস্টিক বার্নিশ, উচ্চ কঠিন উপাদানের রঙ।

রঙের সান্দ্রতা ভেঙে, এটি একটি পরিচালনাযোগ্য কণায় পরিণত হয় যা ভেসে থাকে। এটি স্প্রে পেইন্টিং ঘরটি পরিষ্কার রাখতে পারে এবং সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের কাজের চাপ কমাতে পারে। সরঞ্জাম এবং রঙের ধরণের উপর নির্ভর করে, স্বাভাবিক ঘনত্ব 0.2% বজায় রাখা হয়। সংযোজনের পরিমাণ যতটা সম্ভব স্থির থাকতে হবে, সংগৃহীত ওভারস্প্রেয়ের প্রায় 5-15% (অর্থাৎ, ওভারস্প্রে পরিমাণের উপর নির্ভর করে)।

পেইন্ট মিস্ট কোগুল্যান্ট YSB-01A/YSB-08A হল এক ধরণের জৈব এবং সিন্থেটিক ক্যাটানিক পলিমার ফ্লোকুল্যান্ট।

ক্ষতিগ্রস্ত রঙের জন্য, আমাদের সূক্ষ্ম রঙের স্ল্যাগ সংগ্রহ করতে এবং এটি দ্রুত উপরে উঠতে YSB-01B ব্যবহার করতে হবে। YSB-01B এর পরিমাণ সামঞ্জস্য করে, রঙের স্ল্যাগের কোমলতা এবং কঠোরতার মাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, যাতে স্ল্যাগ অপসারণ সহজতর হয়।

২. AB এর সাধারণ সুবিধা:

১, অ-বিষাক্ত এবং অ-ক্ষয়কারী, মানবদেহের জন্য নিরাপদ;

2, তরল পণ্য, ব্যবহার করা সহজ, কোন ধুলো দূষণ নেই;

3, প্রশস্ত প্রয়োগ, বেশিরভাগ রঙের জন্য উপযুক্ত;

৪, সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা কম, নিয়ন্ত্রণ করা সহজ, রঙের ক্ষতির ক্ষমতা শক্তিশালী;

৫, পেইন্ট স্ল্যাগ সাসপেনশন ভালো, অপসারণ করা সহজ, ম্যানুয়ালি ড্রেগ করা যায় এবং যান্ত্রিকভাবে স্ল্যাগ অপসারণ করা যায়;

৬, সঞ্চালিত জল পরিষ্কার রাখতে, গন্ধহীন;

৭, খরচ অর্থনীতি, দীর্ঘ স্লট প্রতিস্থাপন চক্র, ৩ মাস থেকে ৬ মাস। (পুল যত বড় হবে, প্রতিস্থাপন চক্র তত দীর্ঘ হবে)

৮, এটি বর্জ্য জল নিষ্কাশন কমাতে পারে, তাই এটি ব্যাপক ব্যবহারের খরচ কমাতে পারে।

তৃতীয়ত, কেন আমরা পেইন্ট মিস্ট কোগুল্যান্ট ব্যবহার করি?
জলের পর্দার স্প্রে রুমে সঞ্চালিত জল থেকে রঙের ধোঁয়া বের করার জন্য তথাকথিত পেইন্ট মিস্ট কোগুল্যান্ট ব্যবহার করা হয়। পেইন্ট মিস্ট কোগুল্যান্টগুলিকে সাধারণত দুটি এজেন্ট A এবং B তে ভাগ করা হয় এবং জলে পড়া রঙের সান্দ্রতা দূর করার জন্য এজেন্ট A সার্কুলেটিং পাম্পের মুখে ইনজেকশন দেওয়া হয়। জল এবং পেইন্ট স্ল্যাগ আলাদা করার জন্য এজেন্ট B সার্কুলেটিং পুলের রিটার্ন ইনলেটে রাখা হয় এবং উদ্ধার বা স্ল্যাগ স্ক্র্যাপিং মেশিনের সুবিধার্থে পানিতে থাকা পেইন্ট স্ল্যাগ ঘনীভূত এবং স্থগিত করা হয়।
পরীক্ষার মাধ্যমে, আসুন সংক্ষেপে পরিচয় করিয়ে দেই যে পেইন্ট মিস্ট কোগুল্যান্ট ব্যবহারের আগে এবং পরে পার্থক্য কী?
১. রঙের অবশিষ্টাংশ
যখন পেইন্ট মিস্ট কোগুল্যান্ট ব্যবহার করা হয় না, তখন পেইন্ট স্ল্যাগ সহজেই লেগে থাকে, কেক করে, বৃষ্টিপাত করে এবং পরিচালনা করা সহজ হয় না।
তবে, ব্যবহারের পরে, জলে রঙের সান্দ্রতা সম্পূর্ণরূপে দূর হয়ে যায় এবং রঙের স্ল্যাগ ঘনীভূত হয়ে ভেসে ওঠে, যা পরিচালনা করা সহজ।
২. জলের অবস্থা সঞ্চালন
যখন কোনও পেইন্ট মিস্ট কোগুল্যান্ট ব্যবহার করা হয় না, তখন সঞ্চালিত জল মেঘলা থাকে।
ব্যবহারের পর, সঞ্চালিত পানি স্বচ্ছ হয়ে যায়।
৩. সিওডি কন্টেন্ট
যখন পেইন্ট মিস্ট কোগুল্যান্ট ব্যবহার করা হয় না, তখন COD এর পরিমাণ বেশি থাকে, 6000mg/L এর বেশি।
ব্যবহারের পরে, COD এর পরিমাণ 1000mg/L এ কমে যায়
৪, সঞ্চালিত জলের গুণমান
যখন পেইন্ট মিস্ট কোগুল্যান্ট ব্যবহার করা হয় না, তখন সঞ্চালিত জলের তীব্র গন্ধ থাকে।
ব্যবহারের পরে, গন্ধ দূর হয় এবং কোনও গন্ধ সনাক্ত করা যায় না
৫. পাইপলাইনের অবস্থা
যখন পেইন্ট মিস্ট কোগুল্যান্ট ব্যবহার করা হয় না, তখন পাইপ লুই ব্লক হয়ে যায়, সার্কুলেটিং পাম্প এবং এক্সট্রাকশন ফ্যান সহজেই কামড়ায় এবং ক্ষতিগ্রস্ত হয় এবং রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপন খরচ বেশি হয়।
পরীক্ষার পর, পাইপলাইনটি মসৃণ, সরঞ্জাম (জলের পাম্প এবং নিষ্কাশন ফ্যান) ব্যবহারের দীর্ঘ সেবা জীবন রয়েছে, রক্ষণাবেক্ষণ এবং যন্ত্রাংশের ক্ষতি কমাতে পারে এবং খরচ কমাতে পারে।
৬. জলের পর্দার অবস্থা
যখন পেইন্ট মিস্ট কোগুল্যান্ট ব্যবহার করা হয় না, তখন জলের পর্দার আউটলেট সহজেই ব্লক হয়ে যায় এবং জল প্রবাহের বন্টন অসম হয়, যার ফলে পেইন্ট মিস্টের কিছু অংশ শোষিত হয় না এবং পেইন্ট মিস্ট নিষ্কাশন ব্যবস্থার সাথে বেরিয়ে যায়, যার ফলে বায়ু দূষণ হয় এবং পেইন্ট তৈরি পণ্যের ক্ষতি হয়।
ব্যবহারের পরে, জলের পর্দা সম্পূর্ণ এবং অভিন্ন হয়, যাতে স্প্রে রুমের রঙের মান উন্নত হয় এবং বায়ু দূষণের কারণ হয় না।
৭. ড্রেজ
যখন কোনও পেইন্ট মিস্ট কোগুল্যান্ট ব্যবহার করা হয় না, তখন পেইন্টের অবশিষ্টাংশ পড়ে যাবে, সহজেই সরঞ্জাম পুলের দেয়ালে লেগে যাবে এবং পেইন্টের অবশিষ্টাংশ সংগ্রহ করতে সময় এবং প্রচেষ্টা লাগে।
ব্যবহারের পরে, পেইন্ট স্ল্যাগ সংগ্রহ করা সহজ, শ্রম সাশ্রয় করে।
৮. উৎপাদন ক্ষমতা
যখন পেইন্ট মিস্ট কোগুল্যান্ট ব্যবহার করা হয় না, তখন পরিষ্কার এবং সঞ্চালিত জল এবং সরঞ্জামগুলি সহজেই ক্ষতিগ্রস্ত হয় এবং উচ্চ রেসপ্রে হার আউটপুটকে প্রভাবিত করে।
ব্যবহারের পর, জল 3-6 মাস ধরে পরিবর্তন করা যেতে পারে, এটি প্রায়শই বন্ধ করা হয় না এবং পুনরায় ইনজেকশনের হার কম, যা আউটপুট উন্নত করতে সাহায্য করে।
৯. কাজের নিরাপত্তা
যখন পেইন্ট মিস্ট কোগুল্যান্ট ব্যবহার করা হয় না, তখন স্প্রে রুমের কর্মশালার বাতাস মেঘলা থাকে, যা শারীরিক আঘাতের কারণ হতে পারে।
ব্যবহারের পর, স্প্রে রুমের বাতাস ভালো থাকে, যা উৎপাদন এবং দক্ষতা উন্নত করতে সাহায্য করে।
১০. পরিবেশ সুরক্ষা
যখন পেইন্ট মিস্ট কোগুল্যান্ট ব্যবহার করা হয় না, তখন স্প্রে রুমটি পেইন্ট স্ল্যাগ দ্বারা দূষিত হয়, এবং সঞ্চালিত জল নোংরা হয় এবং বর্জ্য জল পরিশোধনের খরচ বেশি হয়।
ব্যবহারের পরে, পেইন্ট স্ল্যাগ স্প্রে রুম সিস্টেমকে দূষিত করে না, বর্জ্য জল পরিশোধনের বর্জ্য জল পরিশোধনের খরচ কম, এবং এটি ISO9001 সার্টিফিকেশনের জন্য আবেদন করতে সাহায্য করে।